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國產鈹銅供應商帶您經歷鈹銅的酸洗工藝

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國產鈹銅供應商帶您經歷鈹銅的酸洗工藝

發布日期:2022-03-17 00:00 來源:http://www.lbsbpq.cn 點擊:

  國產鈹銅供應商帶您經歷鈹銅的酸洗工藝

  鈹銅合金的熱軋和熱處理工藝,板坯或帶材的表面氧化,以消除表面氧化皮,需要酸洗。一般的酸洗工藝是: 酸洗-冷水洗滌-熱水干燥?,F在選擇酸洗機的操作過程也是酸洗機的操作過程。鈹銅合金酸洗時,首先使用硫酸或混合硝酸溶液。反應過程是: 化學反應的氣體(氫氣泡)機械作用,溶解氧化皮或氧化皮剝落。鈹銅合金的表面被氧化了。Z外層是 cuo。Cuo.里面是氧化亞銅。氧化亞銅在硫酸中非常緩慢地溶解。為了清潔表面和加速氧化亞銅的溶解,在硫酸溶液中加入適當的氧化劑 k2cr2o7a 甲基重鉻酸鹽或亞硝酸鹽。但這會惡化工作條件,縮短酸的使用壽命。

  鈹銅合金的酸洗時間與酸洗液的濃度和溫度有關。常規酸洗液濃度為5%-20% ,溫度為30-60 °c,時間為5-30分鐘。細節可根據酸洗情況調整,如夏季室溫較高,冬季用蒸汽加熱,純銅取上限,黃銅取下限。酸液濃度和溫度越高,酸霧的危害越大,設備、環境和工作條件越差。為了減少煙霧污染,常在酸洗溶液中加入一定量的緩沖劑,鈹銅廠家盡量選用低溫酸洗。鈹銅合金酸洗的缺點有: 過酸洗、腐蝕斑點、殘留酸痕、水痕等。酸洗過度主要表現為酸液濃度過高、溫度過高、酸洗時間過長、酸洗過程中不僅出現腐蝕斑點,造成外觀質量下降,而且酸液和金屬的過度損失。反之,如果酸濃度過低,溫度過低,時間過短,鱗片就不會完全清潔。殘留的酸性物質,水分主要是清潔不潔凈,或暗淡不及時,殘缺不全。為了完成敏感酸洗,提高外觀質量,提出了選擇電解酸洗和超聲波酸洗的新方法。

  當鈹銅合金酸溶液的硫酸含量小于50ー100g/ml,銅含量大于8ー12g/ml 時,應及時補償或更換新酸溶液。在制造新酸時,必須在酸液后加水,以確保安全。防止使用酸洗鐵件,以防止帶材外觀出現斑駁。所取代的廢酸溶液可用氨水中和得到硫酸銅、銅粉,制成微肥。再生銅和再生酸溶液也可以通過電解得到。用波美儀測量鈹銅合金酸溶液中酸的比重。

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